|
Солнечный коллектор
из полиэтилена
Автор: Германович Виталий
Источник:
http://germarator.ru
Намучившись со сборкой солнечного
коллектора из ПВХ профиля, я стал искать другие
варианты. В голову пришла идея использовать
полиэтиленовую пленку. Полиэтилен — материал достаточно
прочный, чтобы выдержать давление при небольшом перепаде
воды. Вот я и решил его опробовать. Всего-то и нужно,
сделать закрытую емкость с вертикальными каналами и с
отводами для труб сверху и снизу.
Теперь
подробнее о том, как же это сделать. Помните как в
советские времена все ремонтировали полиэтиленовые
пакеты? Проглаживали утюгом, через тугоплавкую пленку.
Так же решил поступить и я.
В хозяйственном магазине был куплен
полиэтиленовый мешок для засолки. Емкость, литров
наверное 50-70. Стоимость: меньше 1$.
Для пайки полиэтилена нужна
термостойкая пленка. Для этих целей отлично подходит
пленка, применяемая для запекания продуктов в духовке.
Мне попался «рукав для запекания» украинского
производства.
Вот как она выглядит (тонкая и
шуршащая )
Для формирования каналов коллектора
я сначала использовал металлическую трубку, а для пайки
— утюг.
Шов получался неровный, выдерживать
температуру и необходимое давление с утюгом весьма
проблематично. В результате у меня образовался вот такой
вот неровный «надувной матрас»
Водные испытания показали наличие
огромного количества мелких дыр. Дыры образовались в
местах пайки из-за слишком сильного давления утюгом —
расплавленный полиэтилен просто расползался. Около часа
я пытался запаять все дыры — безрезультатно. В
результате, первое изделие было просто выброшено в
мусорное ведро.
Вторую попытку я предпринял через
пару дней, приехав на дачу, когда у меня в руках
оказался один чудо-прибор. Советским людям надо было
чинить полиэтиленовые пакеты, вот промышленность и
выпустила для этого специальное устройство, чтобы люди
утюги почем зря не гоняли
В дело пошла вторая половина мешка.
Но на этот раз я не стал подкладывать никаких трубок —
каналы сформируются сами, главное сделать ровные
параллельные швы. Паять я начал, не дождавшись, пока эта
шайтан-машина разогреется на полную катушку — решил
попробовать паять без пленки. Шов получился ровнее.
Но потом машинка разогрелась, и
стала плавить полиэтилен так сильно, что он прилипал к
жалу, плавился быстро и насквозь. Термостойкую пленку я
забыл дома. Поэтому на даче пришлось использовать
в качестве прокладки обычную газету. Контролировать
ровность шва и степень плавки полиэтилена через
непрозрачный материал стало сложнее. К тому же, газетная
бумага всегда прилипает к месту пайки. Но на
функционирование это не должно было повлиять. Швы
получались такие.
А вот и готовое изделие «надувной
матрас №2″
Проведенные испытания выявили
некоторое количество протечек. Проблема старая — из-за
сильного давления при пайке, пленка в некоторых местах
проплавилась насквозь. Но т.к. дырок было немного, их
удалось быстро запаять.
Приступаем к сборке.
Основу для солнечного коллектора
(коробку со оргстеклом) я оставил от предыдущей
конструкции. Просто срезал змеевик из шланга (на
окрашенном в черный цвет утеплителе остался след от
змеевика). Подводящие трубы тоже остались старыми — из
ПВХ-шланга.
Бак для воды тоже остался прежний —
емкость 17 литров.
Только на этот раз я решил его
утеплить, чтобы минимизировать остывание воды.
Готовый коллектор в сборе на
«тестовом стенде»
Как видите, конструкция не сложная,
сборка вроде тоже не слишком трудная, а стоимость —
предельно низкая. Это есть хорошо.
Ну а теперь о грустном.
При заполнении этого солнечного
коллектора водой, вылезла главная проблема полиэтилена —
низкая прочность. На месте соединения полиэтиленового
«матраса» со шлангами шов делает поворот на 90 градусов.
Это оказалось слабым местом — в этой точке полиэтилен
просто порвался из-за давления воды, хотя высота водного
столба была не очень большой — около 1,2-1,3 м. В месте
разрыва пошла течь и эксперимент на этом закончился.
Таким же слабым местом
полиэтиленового коллектора являются точки окончания
швов, формирующих вертикальные каналы. В этих точках
из-за давления воды также произошло несколько разрывов.
Чинить это изделие я не стал, а
через неделю просто сделал новое. При пайке третьего
варианта коллектора я учел все ошибки. Выход на
подводящие трубки усилил двойным слоем полиэтилена,
сделал скругленный шов, точки окончания вертикальных
швов расширил и придал им плавную каплевидную
форму. При пайке действовал максимально осторожно, чтобы
не передавить швы.
Но ничего не помогло. При
проведении испытаний, давление водного столба порвало
коллектор в нескольких местах.
Вывод из всего вышеизложенного
такой: для изготовления солнечного коллектора полиэтилен
не подходит, либо надо брать более толстую пленку и
паять ее на промышленном оборудовании с контролем
давления и температуры.
|
